Processo produttivo:
dal disegno 3D del componente fino alla gestione delle non conformità
Non ci limitiamo a costruire stampi in acciaio e a stampare componenti in plastica.
Dai primi anni 90, integriamo l'esperienza metalmeccanica con software proprietari per garantirti il controllo totale sulla produzione. Un metodo completo che va dal co-design alla non conformità.
Le fasi del processo
Consulenza e
Co-Design
Ogni progetto inizia con un’analisi di fattibilità gratuita. Ti supportiamo nella scelta delle materie plastiche (PP, PS, ABS, PA66, PC, ecc.) e nell'ottimizzazione del disegno tecnico per ridurre i costi di produzione tenendo conto di resistenza strutturale, funzionalità ed estetica.
Prototipazione e Creazione Stampi
Prima di passare alla serie, validiamo il progetto tramite prototipazione rapida. Successivamente, la nostra officina interna progetta e costruisce lo stampo, ottimizzando i flussi di iniezione per garantire cicli veloci e assenza di difetti.
Stampi Multifigura
Il cuore del processo. Disponiamo di 26 presse interne (da 25 a 750 tonnellate) dotate di sistemi di automazione avanzata. Gestiamo micro-pezzi e componenti pesanti fino a 5 kg, con la capacità di assorbire picchi produttivi da milioni di pezzi grazie a una flotta macchine costantemente aggiornata.
Controllo Qualità e Logistica
La qualità non è un controllo finale, ma un processo costante. Effettuiamo campionature iniziali, test dimensionali durante lo stampaggio e controlli metrologici rigorosi. Il pezzo lascia lo stabilimento solo dopo aver superato i nostri standard interni, pronto per la tua linea di assemblaggio.
Tecnologia e controllo:
i sistemi SGAI e SQA
La digitalizzazione è nel DNA di DS-Group fin dagli anni '90. La nostra produzione non è solo meccanica, ma è governata da due sistemi proprietari evoluti che garantiscono precisione chirurgica e tracciabilità totale, dal primo contatto alla consegna del prodotto finito.
Sistema SGAI: Tracciabilità e Qualità
Sviluppato internamente da un team di softwaristi dedicato, il sistema SGAI rappresenta il "sistema nervoso" della nostra fabbrica intelligente. Monitoriamo in tempo reale ogni reparto tramite una rete intranet di oltre 100 terminali operativi.
- Monitoraggio Real-Time: Alert immediati segnalano tempestivamente eventuali anomalie in produzione, logistica o manutenzione agli operatori e ai responsabili.
- Riservatezza Industriale: Un'architettura di rete sicura e inattaccabile dall'esterno che garantisce l'integrità e la massima riservatezza dei progetti e delle informazioni dei nostri clienti.
- Piena Integrazione: Il sistema è progettato per dialogare con piattaforme esterne come CAD, CAM e gestionali Zucchetti, permettendo analisi dati e statistiche in tempo reale.
Cosa garantisce il sistema SGAI al tuo progetto:
Controllo a bordo macchina
Operatori e terminali costantemente connessi permettono di identificare istantaneamente eventuali derive nel processo di stampaggio.
Audit Ready
Il sistema SGAI ci consente di sostenere con successo gli Audit più severi richiesti dai clienti certificati, gestendo agevolmente le informazioni di oltre 100 partner internazionali.
Gestione non conformità
Dalla raccolta dati iniziale alla gestione post-vendita, ogni fase è monitorata per eliminare il rischio di difettosità.
Un Parco Macchine al servizio dell’efficienza
La nostra forza produttiva risiede nell'integrazione tra l'officina meccanica del reparto stampi e le presse del reparto stampaggio. Disponiamo inoltre di tecnologie che consentono il ri-stampaggio con 2 materiali diversi e il co-stampaggio con inserti metallici sui componenti plastici.
La nostra struttura garantisce la massima sicurezza della fornitura grazie a un ampio parco presse e a un servizio interno di manutenzione costante. La capacità di intervenire tempestivamente sugli stampi in caso di imprevisti riduce i tempi di fermo macchina a poche ore, azzerando di fatto il rischio di interruzione della produzione.
Possiamo fissare due o più componenti tramite saldatura a ultrasuoni o fornire componenti con loghi e disegni multicolore realizzati tramite serigrafia su superfici piane e tampografia su superfici curve o inclinate
Sicurezza della Fornitura e Zero Fermo Macchina
L'integrazione tra il sistema SGAI e il sistema di qualità adattiva SQA rende Dal Sasso Group un partner unico. Grazie alla ridondanza del parco macchine e alla capacità di riparare stampi in 2-3 ore, azzeriamo i rischi logistici per il cliente, trasformando il processo produttivo in un vantaggio competitivo per la tua azienda.
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